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铝板氧化处理方法

针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点，下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法。

近十年来，我国的铝氧化着色工艺技术发展较快，很多工厂已采用了新的工艺技术，并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多，可以根据实际生产需要，从中选取合适的工艺。

在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解。因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。

比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，指针型花纹铝板，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。

铝板

比如，含1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。

含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈***，含硅3～6%时，呈白***。

含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至***的不均匀色调，含镍的呈淡***。

一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。

在选择好铝及铝合金材料后，自然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺。

铝板生产厂家浅析铝板为什么会发脆？

1、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决，模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应;还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。

　　2、定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。

　　3、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理，这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。

　　4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，5086花纹铝板，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，至于壁薄等非标型材这里就不再多说。

　　5、模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密，影响物理性能。

相对于钢板材料，铝板因其一下优势，而被广泛应用于产品之中。

1.铝的密度小，为2．7g／cm ，仅为钢的35％，是的轻量化材料。铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步，具有的防锈功能。　

2.铝表面光泽度高，成都花纹铝板，着色工艺多，三筋花纹铝板，易于着色，便于美化。

3.铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。

4.铝的力学性能在低温状态下能保持不变，特别适用于冷冻食品的包装。

5.用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有效保护内装食品。铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。

6.废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。

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